輕量化是新一代航空航天器件制造發(fā)展的關(guān)鍵要求之一,增材制造技術(shù)則為輕量化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高性能器件一體成型、新功能材料應(yīng)用提供了全新的技術(shù)方案。然而,太空極端環(huán)境下的脫氣效應(yīng)構(gòu)成了嚴(yán)峻挑戰(zhàn):聚合物基3D打印材料在真空中持續(xù)釋放可冷凝揮發(fā)物,引發(fā)金屬涂層分層、基體畸變及功能失效,最終可能導(dǎo)致部件自毀。因此,當(dāng)采用金屬化涂層聚合物部件替代傳統(tǒng)金屬構(gòu)件時(shí),必須嚴(yán)格掌控涂層界面剝離這一關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)。
來自德國的Horizon Microtechnologies(下稱“Horizon”)是一家專注于微型組件開發(fā)的增材制造企業(yè),其研發(fā)生產(chǎn)的的天線比傳統(tǒng)天線輕6倍,且獲得了歐洲航天局(ESA)的資金支持。本次,Horizon通過創(chuàng)新的微納3D打印工藝,攻克航天級(jí)材料的真空脫氣這一歷史性難題,并通過了歐洲空間標(biāo)準(zhǔn)化合作組織(ECSS)的脫氣測(cè)試。其技術(shù)內(nèi)核正是摩方精密的面投影微立體光刻(PμSL)技術(shù),更驗(yàn)證了微納3D打印技術(shù)在極端太空環(huán)境中的應(yīng)用潛能。
微納3D打印結(jié)合涂層工藝,通過太空環(huán)境嚴(yán)苛考驗(yàn)
Horizon創(chuàng)新性地融合了摩方PμSL技術(shù)與浸鍍工藝,通過microArch? S240工業(yè)級(jí)3D打印系統(tǒng)(精度:10μm)制備聚合物基體,再經(jīng)銀、銅等金屬涂層處理,實(shí)現(xiàn)航天級(jí)射頻部件與超輕天線的量產(chǎn),為衛(wèi)星通信系統(tǒng)提供了顯著的載荷減重與能效提升方案。

近日,Horizon的3D打印涂層部件成功通過歐洲空間標(biāo)準(zhǔn)化合作組織(ECSS) 的嚴(yán)苛認(rèn)證(ECSS-Q-ST-70-02C標(biāo)準(zhǔn))。在真空環(huán)境(125℃、10??–10?? mbar)中持續(xù)24小時(shí)測(cè)試后,其關(guān)鍵指標(biāo)表現(xiàn)優(yōu)異:總質(zhì)量損失(TML):0.354%回收質(zhì)量損失(RML):0.166%可冷凝揮發(fā)物(CVCM):0.000%

部件指標(biāo)遠(yuǎn)優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)限值(RML<1.00%,CVCM<0.10%),驗(yàn)證了聚合物增材制造和涂層工藝制備器件,可實(shí)現(xiàn)太空極端環(huán)境下保持長(zhǎng)期穩(wěn)定性和可靠性,為微納3D打印技術(shù)在航天航空領(lǐng)域的規(guī)?;瘧?yīng)用掃除了核心障礙。
高精度+高價(jià)值制造,推動(dòng)航空航天產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程
摩方微納3D打印技術(shù)生態(tài)與Horizon的涂層技術(shù)探索形成了深度共振,作為突破性創(chuàng)新的底層支撐,其核心優(yōu)勢(shì)在于:
1. 極致輕量化與結(jié)構(gòu)自由
摩方PμSL技術(shù)憑借2μm超高光學(xué)精度與高公差控制能力,突破傳統(tǒng)制造極限,實(shí)現(xiàn)跨尺度復(fù)雜結(jié)構(gòu)的一體化成型——從毫米波天線陣列的輕量化設(shè)計(jì)到微機(jī)電系統(tǒng)中微流道、微齒輪等關(guān)鍵部件的精密制造都能1:1精準(zhǔn)還原。
2. 多材料集成與功能拓展
通過浸鍍等后處理工藝,單一聚合物基體可復(fù)合銀、銅等導(dǎo)電材料,實(shí)現(xiàn)電磁屏蔽、信號(hào)傳輸?shù)榷嘣δ?,為航天材料的多功能化提供了跨領(lǐng)域參考。
3. 全鏈條服務(wù)與定制化制造
摩方已構(gòu)建了覆蓋全球的快速響應(yīng)體系,設(shè)備與服務(wù)已進(jìn)入40個(gè)國家,深度賦能近2500家科研和工業(yè)客戶,實(shí)現(xiàn)從原型驗(yàn)證到批量交付的全流程閉環(huán)。同時(shí),Horizon也推出在線商城,以快速服務(wù)機(jī)制與定制化生產(chǎn)能力,凸顯微納增材制造在射頻部件領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)化突破。

鏈接全球合作伙伴,共筑行業(yè)新生態(tài)
“此次測(cè)試結(jié)果對(duì)我們具有里程碑般的意義——它驗(yàn)證了微納3D打印基材與鍍層工藝結(jié)合的可能性,可為航天級(jí)等高可靠性應(yīng)用場(chǎng)景提供必需的穩(wěn)定性保障。長(zhǎng)期以來,真空脫氣、層間剝離及表面脆化這三大痛點(diǎn),使3D打印部件的涂層技術(shù)備受質(zhì)疑。而今天,我們證明這些歷史性問題正被逐一攻克?!?/span>
——Andreas Fr?lich, Horizon 首席執(zhí)行官
隨著Horizon在射頻部件、微機(jī)電系統(tǒng)、微流體器件等領(lǐng)域的持續(xù)突破,微納3D打印的航天應(yīng)用邊界正加速擴(kuò)展——從星載設(shè)備輕量化向在軌制造、深空探測(cè)生命支持系統(tǒng)等前沿場(chǎng)景縱深推進(jìn)。
摩方作為全球少數(shù)掌握2微米工業(yè)級(jí)精度的技術(shù)供應(yīng)商,此次與Horizon的創(chuàng)新實(shí)踐共同證明:唯有將精密制造、材料科學(xué)、跨學(xué)科驗(yàn)證深度耦合,才能共建高質(zhì)量、低成本、精密化的技術(shù)新生態(tài)。